ປັດດານໃດທີ່ໝາຍເຖິງຄຸณພາບສິນຄ້າຂອງລິນສູ໨ການແປງແບບເຕີມຫຼັງເຕີມຫຼັງ?

ຄຸນພາບຂອງສິນຄ້າຂອງເສັ້ນທີ່ປະຕູຮັບການລ່ວງໜ້າແມ່ນຖືກຍິງໂດຍຫຼາຍປົນຫ້າງ, ທີ່ເປັນໄປຈາກການອອກແບບອຸປกรณ້, ຄຸນພາບຂອງເສົ້ນຫຼຸ້ມ, ການເຮັດວຽກ, ຕຳແໜ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປ້ອງກັນແລະປ່ຽງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການແຍກປົນຫ້າງ:

ກໍ່ຕົ້ນ, ການອອກແບບອຸປกรณ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນປົນຫ້າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສີ່ງຜົນກັບຄຸນພາບຂອງສິນຄ້າຂອງເສັ້ນປະຕູຮັບ. ການອອກແບບອຸປกรณ້ຂອງເສັ້ນປະຕູຮັບຄວນຈະມີຄວາມສົມຄວນແລະສູງ, ແລະສາມາດເປັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕູຮັບເສັ້ນ. ສctrutureຂອງອຸປกรณ້ຄວນຈະມີຄວາມສະຖິລແລະສັນຍະ, ສາມາດຮັບກັບຄວາມແຂງແລະຄວາມເປັນພິເສດໃນການປະຕູ. ຕື່ມ, ການຕັ້ງຄ່າພາລະມີເຕอร໌ຂອງອຸປกรณ້ກໍ່ສຳຄັນ, ເຊິ່ງເປັນການປະຕູ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເປັນພິເສດ, ທີ່ຕ້ອງຈັດແຈງຢ່າງສົມຄວນຕາມເສັ້ນແລະຄວາມໜັກ.

ອັນທີສອງ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນປັດໃຈ ສໍາ ຄັນອີກອັນ ຫນຶ່ງ ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສາຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນ. ແຜ່ນເຫຼັກເປັນວັດຖຸຕົ້ນຕໍຂອງການປິ່ນປົວກ່ອນ, ວັດສະດຸຂອງຕົນເອງ, ຄວາມ ຫນາ, ສະພາບພື້ນຜິວແລະອື່ນໆ, ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການປິ່ນປົວກ່ອນ. ຖ້າມີ rust, ນ້ ໍາ ມັນຫຼື impurities ທີ່ຮ້າຍແຮງໃນພື້ນຜິວແຜ່ນເຫຼັກ, ມັນຍາກທີ່ຈະ ກໍາ ຈັດສານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ ຫມົດ ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງລ່ວງ ຫນ້າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກແຜ່ນເຫຼັກ, ຄຸນນະພາບຂອງມັນຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງລ່ວງ ຫນ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານຍັງເປັນປັດໃຈ ສໍາ ຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກກ້າ. ລະດັບຄວາມສາມາດ, ມາດຕະຖານການປະຕິບັດແລະການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງກ່ອນ. ຖ້າຫາກວ່າຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ພຽງພໍຫຼືການປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ມັນອາດຈະ ນໍາ ໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ຖ້າການປຸງແຕ່ງບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດຄວນເພີ່ມທະວີການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ປັບປຸງລະດັບຄວາມສາມາດ ແລະ ຂໍ້ມູນສະເພາະການປະຕິບັດງານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ຂະບວນການການປຸງແຕ່ງກ່ອນການຜະລິດມີຄວາມລຽບງ່າຍ.

ສະຖານະแวดล้อมก็เป็นປົ້ງໄພທີ່ບໍ່ສາມາດລົງຄະແນນໄດ້ ທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕ່ອງຄຸณພາບຂອງສິນຄ້າເສັ້ນການປະຕິບັດກ່ອນຂອງເหลັກ. ລູບແບບການປະຕິບັດກ່ອນຄວນຖືກຮັກษาໃຫ້ສະอาດແລະຍ້າຍາງເພື່ອປ້ອງກັນການມັນເສັ້ນທີ 2 ຂອງເຫລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເกີດໂດຍໝໍ່, ນ້ຳ, ແລະຜົ້ງໄພອື່ນໆ. ເຊິ່ງເดີຍວກັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸມชົມ, ແລະຜົ້ງໄພອື່ນໆຂອງສະຖານະແวดລອມຂອງການປະຕິບັດກ່ອນຄວນຖືກຄົ້ນຫາໃນຂົນທີ່ເหมື່ນຫຼາຍເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະກັນເຄມີໃນການປະຕິບັດສາມາດເຮັດໄດ້ເປັນທີ່ສັດ. ຖ້າສະຖານະແวดລອມບໍ່ດີ, ມັນອາດເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງການປະຕິບັດກ່ອນບໍ່ດີຫຼືຄຸນພາບສິນຄ້າບໍ່ສະຖິລ.

ສຸດທ້າຍ, ການແກ້ໄຂແລະຮັກษาອຸປกรณ์ຍັງແມ່ນຄືນຫຼັກທີ່ສີ່ງຜິດພາດຕໍ່ຄູณພາບຂອງສິນຄ້າໃນເສັ້ນທາງການປະຕິບັດກ່ອນ. ອຸປกรณ์ໃນເສັ້ນທາງການປະຕິບັດກ່ອນ ໃນການໃຊ້ງານຍາວຈາກການຈະເກີດຄວາມສິ່ງແລະເກົ່າ, ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂແລະຮັກษาເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລົງທະຫານໄປໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຂອງອຸປกรณ์ລົງ, ເຊິ່ງຈະສີ່ງຜິດພາດຕໍ່ຜົນການປະຕິບັດກ່ອນແລະຄຸນພາບຂອງສິນຄ້າ. ເນັ້ນ, ບໍລິສັດຄວນຕັ້ງຄຳສັ່ງຮັກษาແລະແກ້ໄຂອຸປกรณ์, ສອບສວນອຸປกรณ์เปັນປະຈຳ, ສຸກສັນແລະແທນແປງສ່ວນທີ່ສິ່ງ, ເພື່ອໃຫ້ອຸປกรณ์ເຮັດວຽກແລະສະຖາຍະສະຖິຕິ.

ໃນຄວາມສະຫຼຸບ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຖືກກະທົບຈາກຫລາຍດ້ານເຊັ່ນ: ການອອກແບບອຸປະກອນ, ຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການ ດໍາ ເນີນງານ, ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການ ບໍາ ລຸງຮັກສາແລະການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ວິສາຫະກິດຄວນເລີ່ມຕົ້ນຈາກດ້ານເຫຼົ່ານີ້, ເພີ່ມທະວີການຄຸ້ມຄອງແລະຄວບຄຸມ, ເພື່ອຮັບປະກັນການກ້າວ ຫນ້າ ຢ່າງລຽບງ່າຍຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງກ່ອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງ ຫມັ້ນ ຄົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ວິສາຫະກິດຍັງຄວນສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງແລະປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ປັບປຸງອັດຕະໂນມັດແລະລະດັບຄວາມສະຫຼາດຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ປ່ຽນແປງແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດ.