ຄວາມສັງຄົມແລະການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງອຸປະກອນລິນສູ໨ການແປງແບບເຕີມຫຼັງ

ເສັ້ນທາງການປະຕິບັດກ່ອນເຮົາເຫຼືອງແມ່ນຂົງຄຳໃຫຍ່ໃນການຜະລິດເຫຼືອງແມ່ນ. ການປິດໄວ້ການເຮົາເຫຼືອງແມ່ນແລະການຈັດການຂໍ້ຜິດພາດເປັນຄຳປຶກສາທີ່ສຳຄັນເພື່ອຊີ້ແຈງການຜະລິດທີ່ເสถິງຂອງເສັ້ນທາງຜະລິດ. ບົດນີ້ຈະແນະນຳການປິດໄວ້ເຫຼືອງແມ່ນແລະຄວາມສັງຄົມຂອງເສັ້ນທາງການປະຕິບັດເຫຼືອງ.

ກ່ອນ, ການປິດໄວ້ເຫຼືອງແມ່ນ

1. ການປິດໄວ້ປະຈຳ: ເຫຼືອງແມ່ນຂອງເສັ້ນທາງການປະຕິບັດເຫຼືອງຈະມີລະດັບຂອງການເກົ່າແລະການລູກສູນຫຼັງຈາກເວລາປະຕິບັດຍາວ, ດັ່ງນັ້ນການປິດໄວ້ເຫຼືອງແມ່ນປະຈຳແມ່ນສຳຄັນ. ຄຳແນະນຳການປິດໄວ້ສາມາດຖືກພັດທະນາ, ປຸ້ມກັບການກວດສອບປະຈຳຂອງລະບົບການສົ່ງ, ລະບົບເອນິເຣຟີ, ແລະລະບົບຄືນຂອງເຫຼືອງແມ່ນ, ການລ້າງເຫຼືອງແມ່ນຢ່າງເປັນພື້ນຖານ, ການກວດສອບວ່າມີສ່ວນປະກົດ, ສ່ວນເສຍหาย, ແລະສ່ວນທີ່ລູກສູນຫຼາຍ, ແລະການແປງປັງເວລາ.

2. ການສັງເກດ້ວຍຄວາມປະຈຸບັນ: ໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ອຸປกรณ໌ເຮັດວຽກ, ຕ່າງໆຫຼາຍຂອງອົງປະກອບຕ້ອງແນັກນຳໃຊ້ນ້ຳມັນ윤ເພື່ອປ້ອງກັນການລູກ. ກວດສອບແລະເພີ່ມນ້ຳມັນ윤ເປັນປະຈຳ, ແລະເພີ່ມນ້ຳມັນ윤ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກປິດອຸປกรณ໌. ດັ່ງທີ່ສຳຄັນ, ຖ້າມີການສັງເກດ້ວຍຄວາມປະຈຸບັນກ່ຽວກັບອົງປະກອບການສົ່ງຜ່ານແລະເຫຼົ່າ, ເພື່ອປ້ອງກັນວ່າປະເພດແລະຈຳນວນຂອງນ້ຳມັນ윤ຕ້ອງຖືກຕ້ອງ.

3. ບັນທຶກການແກ້ໄຂ: ຫຼັງຈາກທີ່ການແກ້ໄຂສຳເລັດ, ບັນທຶກການແກ້ໄຂຕ້ອງຖືກເຮັດຢ່າງປະຈຸບັນ. ບັນທຶກເວລາແລະວິທີການແກ້ໄຂ, ອົງປະກອບທີ່ຖືກແກ້ໄຂ, ລັບຫາທີ່ຖືກແກ້ໄຂ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຊ່ວຍໃນການແກ້ໄຂໃນອະນາคົດແລະການແກ້ໄຂອຸປกรณ໌.

4. ການສຶກສາພະນັກງານ: ສຶກສາພະນັກງານທີ່ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການແກ້ໄຂ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສັກສິດໃນການແກ້ໄຂອຸປกรณ໌. ຄຳແນະນຳການສຶກສາປະຈຳ, ເພື່ອຮຽນຮູ້ການແກ້ໄຂຄວາມຮູ້ແລະຄວາມສັກສິດຂອງອຸປกรณ໌ໃໝ່, ເຂົ້າໃຈວິທີການແກ້ໄຂໃໝ່, ແລະເປັນການສົ່ງຜ່ານຄຸณະພາບການແກ້ໄຂ.

ສອງ, ການແກ້ໄຂຄວາມຮູ້

1. ການ ການສັງເກດການທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ: ການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນມັກຈະມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ສຽງຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ຄວາມສັ່ນສະເທືອນ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນ ກໍາ ລັງເຮັດວຽກ, ສະຖານະການຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ຄວນສາມາດຊອກຫາແລະຈັດການກັບພວກມັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ໂດຍການສັງເກດເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດລ່ວງ ຫນ້າ.

2. ຮູ້ຈັກກັບອຸປະກອນ: ຮູ້ຈັກກັບຫຼັກການເຮັດວຽກແລະໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນ, ແລະສາມາດຊອກຫາຄວາມຜິດພາດຢ່າງໄວວາເມື່ອເກີດຂື້ນ. ສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງມີທັກສະ, ເຂົ້າໃຈຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ແລະຄອບຄອງຕົວຊີ້ວັດເຕັກນິກ ສໍາ ຄັນຂອງແຕ່ລະສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການ ກໍາ ນົດສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

3. ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາແບບລະບົບ: ສໍາ ລັບຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປ, ທ່ານສາມາດພັດທະນາວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະສ້າງຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາ. ການສືບສວນແລະສ້ອມແປງແບບເປັນລະບົບແມ່ນ ດໍາ ເນີນໄປຕາມຂະບວນການເພື່ອຫຼີກລ່ຽງວິທີການສ້ອມແປງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການສືບສວນ.

4. ຄວາມຮ່ວມມືກັນ: ການເສຍແຫ່ງຂອງອຸປະກອນລົບຄາດຕ້ອງການໃຫ້ມີຜູ້ຊ່ວຍງານຫຼາຍຄົນຮ່ວມມືກັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມຮັກສາກົມທີ່ດີ. ອັບເດດຖະແຫຼງການເສຍແຫ່ງໃຫ້ຜູ້ທີ່ມີຄວາມສຳພັນຮູ້, ແລະສົນທະນາກັບພວກເຂົາເພື່ອຊອກຫາວິທີການແກ້ໄຂ, ປັນແຍກຄວາມรູ້ຄຳ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງມີຄວາມສຳເລັດ.

5. ການເອົາເຂົ້າປະຕິບັດ: ເມື່ອບັນຫາຖືກແກ້ໄຂແລ້ວ, ລວມຮວບຄວາມຜິດພາດ, ການວິເຄາະເຫດຜົນຂອງບັນຫາ, ແລະເອົາເຂົ້າປະຕິບັດຄວາມປ່ອງກັນທີ່ເหมື່ນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ສ້າງແຜນການປັບປຸງອຸປະກອນ, ອົບຕິມາໄຊ່ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ, ລັບສັນພາບຄົນເຈົ້າງານ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຫຼຸດການເກີດຂຶ້ນຂອງບັນຫາທີ່ເຊິ່ງເຊື່ອງແນວ.

ສິ່ງທີ່ມີຢູ່ຂ້າງເທິງແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການແລະຄຳແນະນຳທົ່ວໄປບາງ, ແລະການໃຊ້ງານຈິງຍັງຕ້ອງຖືກปรັບແປງແລະປຸງປຼ້າງຕາມສະຖານະອຸປกรณ່ແລະສະຖານະຜິດພາດ. ທ່າງເຮົາສາມາດແນະນຳໃຫ້ອຸປกรณ່ຂອງເສັ້ນສະເພາະການລ້ານເຫຼັກເຮັດວຽກໄປໃນລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມມີຄວາມປະສົບຄວາມສຳເລັດໃນການผลິດ, ປັບລົງອັตราຜິດພາດ, ແລະສະຫນັບສະຫຼຸບທີ່ດີໃຫ້ກັບການພັດທະນາຂອງບໍລິສັດ.