ວິທີການເຮັດການປ້ອງກັນປະຈຳມື້ຂອງລິນສູ້ນການແປງແບບເຕີມຫຼັງ?

ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ ສໍາ ຄັນໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ, ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະ ຈໍາ ວັນຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນຫຼາຍ. ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ແຕ່ຍັງສາມາດຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການປຶກສາຫາລືຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະ ຈໍາ ວັນຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ:

ທໍາອິດ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງການ ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ shot blasting, ຕາຕະລາງ roller, ສາຍແອວຂົນສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານໄລຍະຍາວ, ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ຈ່າຍສາຍ pre-treatment ເຫຼັກປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີການ ກໍາ ຈັດ rust, ການເຮັດ ດັ່ງນັ້ນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສິ່ງ ສໍາ ຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນ.

ອັນທີສອງ, ເນື້ອໃນສະເພາະຂອງການຮັກສາປະ ຈໍາ ວັນ

ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນ

ການ ທໍາ ຄວາມສະອາດອຸປະກອນແມ່ນວຽກພື້ນຖານຂອງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະ ຈໍາ ວັນ. ກ່ອນອື່ນ ຫມົດ, ມັນ ຈໍາ ເປັນທີ່ຈະ ທໍາ ຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ອ້ອມອຸປະກອນເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ສະອາດ. ອັນທີສອງ, ຝຸ່ນແລະການສະສົມໃນອຸປະກອນຍັງ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງຖືກ ທໍາ ຄວາມສະອາດເປັນປະ ຈໍາ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນແມ່ນສະອາດແລະສຸຂະພາບ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການ ທໍາ ຄວາມສະອາດ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມື ທໍາ ຄວາມສະອາດແລະເຄື່ອງ ທໍາ ຄວາມສະອາດທີ່ ເຫມາະ ສົມເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການ ທໍາ ລາຍອຸປະກອນ.

ການກວດກາສ່ວນປະກອບ

ສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ລໍ້, ສາຍສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ການກວດກາສ່ວນປະກອບແມ່ນສ່ວນ ສໍາ ຄັນຂອງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ. ມັນ ຈໍາ ເປັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງແຕ່ລະສ່ວນຂອງສາຍການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ຈະເປັນສ່ວນທີ່ມີການຂາດຫາຍໃຈຢ່າງຮ້າຍແຮງແລະຄວນຖືກທົດແທນຫຼືສ້ອມແປງໃນເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງ ຈໍາ ເປັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງເຄື່ອງຕິດຕັ້ງແລະເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນແຂງແຮງແລະ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື.

ການຮັກສາການຂູດນ້ ໍາ ມັນ

ການຮັກສາການຫລໍ່ແມ່ນມາດຕະການທີ່ ສໍາ ຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ. ສ່ວນການສົ່ງແລະ ຫມອນ ໃນສາຍການປິ່ນປົວລ່ວງ ຫນ້າ ຕ້ອງຖືກຫລໍ່ແລະຮັກສາເປັນປະ ຈໍາ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງແລະການໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ຂອງອຸປະກອນ. ໃນຂະບວນການລວດລາຍ, ນ້ ໍາ ມັນລວດລາຍແລະໄຂມັນທີ່ ເຫມາະ ສົມຄວນຖືກ ນໍາ ໃຊ້, ແລະວິທີການແລະວົງຈອນລວດລາຍທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນຖືກປະຕິບັດ.

ການກວດກາໄຟຟ້າ

ການກວດກາໄຟຟ້າແມ່ນສ່ວນ ຫນຶ່ງ ຂອງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ. ອຸປະກອນໄຟຟ້າແລະສາຍໄຟໃນສາຍການປະມວນຜົນກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ຕູ້ຄວບຄຸມ, ສາຍໄຟ, ແລະອື່ນໆຕ້ອງຖືກກວດກາເປັນປະ ຈໍາ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ສາຍໄຟທີ່ອາຍຸແລະສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າຄວນຖືກປ່ຽນໃນເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງການຕິດຕັ້ງແລະປ້ອງກັນອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າ.

ການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບທໍ່

ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາລະບົບທໍ່ນ້ ໍາ ກໍ່ແມ່ນສ່ວນ ຫນຶ່ງ ທີ່ ສໍາ ຄັນຂອງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ. ລະບົບທໍ່ໃນສາຍການປະມວນຜົນກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ຖັງ ທໍາ ຄວາມສະອາດ, ອຸປະກອນສີດ, ແລະອື່ນໆ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະ ຈໍາ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ. ສໍາລັບທໍ່ທີ່ຖືກບິດ, ຄວນຈະຖືກລ້າງໃນເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງລະບົບທໍ່.

III. ມາດຕະການປ້ອງກັນໃນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະ ຈໍາ ວັນ

ໃນລະຫວ່າງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ຂັ້ນຕອນການ ດໍາ ເນີນງານແລະລະບຽບການຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງມະນຸດ.

ໃນລະຫວ່າງການກວດກາແລະ ບໍາ ລຸງຮັກສາ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ ເຫມາະ ສົມເພື່ອຫຼີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.

ສໍາລັບສ່ວນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນ, ສ່ວນຕົ້ນສະບັບຫຼືເຄື່ອງທົດແທນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນທີ່ຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການຄວນຖືກເລືອກ.

ໃນການดູแลລົດເຄື່ອງ, ລຳບາງຕ້ອງສັງເຫຼັງເຖິງການໃຊ້ລົດເຄື່ອງທີ່ເປັນສັນຄະໜົມແລະເຫຍື້ອລົດເຄື່ອງທີ່ເພີ່ງພໍ, ແລະ ຕິດຕາມວິທີການລົດເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວົງຈາກ.

ເມື່ອເຮັດການກວດສອບໄຟຟ້າ, ລຳບາງຕ້ອງສັງເຫຼັງເຖິງການໂຍນແລະການປ້ອງກັນຂອງອຸປกรณ໌ເພື່ອສົນໃຈໃນການປ້ອງກັນໄຟຟ້າ.

ຢ່າງໜ້ອຍ, ການດູแลປະຈຳມື້ຂອງເສັ້ນທາງການລ້ຽງເປົ້າເຝຼາແມ່ນຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະສົນໃຈໃນການເຮັດວຽກຂອງອຸປกรณ໌ແລະເພີ່ມຄຸณະພາບແລະຄວາມຜົນປະໂຫຍດຂອງການປະมวลຜົນເຝຼາ. ເທົ່ານັ້ນການດູแลປະຈຳລົດຖຶງຈະສົນໃຈໃນຄວາມສະຖິລແລະຄວາມໜັບໜິງຂອງເສັ້ນທາງການລ້ຽງເປົ້າ, ແລະ ການສົນໃຈທີ່ແຂງແຮງສຳລັບການປະมวลຜົນເຝຼາແລະການผลิต.