लोहे की पूर्व-उपचार लाइन की दैनिक संरक्षण कैसे किया जाए?

इस्पात प्रसंस्करण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी के रूप में, इस्पात पूर्व उपचार लाइन का दैनिक रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। अच्छी रखरखाव न केवल पूर्व उपचार लाइन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकती है, बल्कि उपकरण के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकती है और इस्पात प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार कर सकती है। निम्नलिखित स्टील प्रीट्रीटमेंट लाइन के दैनिक रखरखाव की विस्तृत चर्चा हैः

सबसे पहले, शॉट ब्लास्टिंग मशीन, रोलर टेबल, कन्वेयर बेल्ट आदि जैसे उपकरणों के दैनिक रखरखाव का महत्व, लंबे समय तक संचालन प्रक्रिया में, पहनने के कारण स्टील प्रीट्रीटमेंट लाइन में आमतौर पर जंग हटाने, सफाई, सुखाने और अन्य लिंक शामिल होते हैं, ये लिंक जंग, धूल और विफलता या प्रदर्शन इसलिए, नियमित नियमित रखरखाव पूर्व उपचार लाइन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है।

दूसरे, दैनिक रखरखाव की विशिष्ट सामग्री

उपकरण की सफाई

उपकरण कleaning दैनिक रखरखाव का मूलभूत काम है। सबसे पहले, उपकरण के चारों ओर की अपशिष्ट और धूल को नियमित रूप से सफाई करनी चाहिए ताकि उपकरण सफेद रहे। दूसरे, उपकरण के अंदर की धूल और जमावट को भी नियमित रूप से सफाई करनी चाहिए ताकि उपकरण का संचालन पर्यावरण साफ और स्वच्छ रहे। सफाई की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को क्षति से बचाने के लिए उपयुक्त सफाई उपकरणों और साफ-सफाई विलेन का उपयोग करने पर ध्यान दें।

अवयव जाँच

अवयव, जैसे शॉट ब्लास्टिंग मशीन, रोलर, कनवेयर बेल्ट, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अच्छी स्थिति में काम कर रहे हैं। अवयव जाँच रखरखाव का महत्वपूर्ण हिस्सा है। प्रीट्रीटमेंट लाइन के प्रत्येक अवयव की नियमित जाँच की जरूरत है, और गंभीर सहन के अवयवों को तुरंत बदलना या मरम्मत करना चाहिए। एक साथ, उपकरण के बांधकट्टे और जोड़े की भी जाँच की जरूरत है ताकि वे मजबूत और विश्वसनीय हों।

स्मूबन रखरखाव

चर्बी प्रदान रखरखाव उपकरणों के सामान्य ऑपरेशन को सुनिश्चित करने का मुख्य उपाय है। प्री-ट्रीटमेंट लाइन में परिवहन खंड और बेअरिंग्स को घर्षण और स्पर्शन को कम करने और उपकरण की जीवनकाली को बढ़ाने के लिए नियमित रूप से चर्बी प्रदान और रखरखाव की आवश्यकता होती है। चर्बी प्रदान की प्रक्रिया में, उपयुक्त लबरिकेटिंग ओइल और ग्रीस का उपयोग किया जाना चाहिए और सही चर्बी प्रदान विधि और चक्र का पालन किया जाना चाहिए।

विद्युत जाँच

विद्युत जाँच रखरखाव का एक अभिन्न हिस्सा है। प्री-ट्रीटमेंट लाइन में विद्युत उपकरण और तारबंदी, जैसे कि मोटर, कंट्रोल कैबिनेट, केबल आदि को उनके अच्छे कार्यात्मक स्थिति में होने का सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से जाँचा जाना चाहिए। पुराने तार और विद्युत घटकों को समय पर बदलना चाहिए। एक साथ, आपको उपकरण के ग्राउंडिंग और अपरिवर्तितता की भी जाँच करनी चाहिए ताकि विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित हो।

पाइपिंग सिस्टम रखरखाव

पाइपलाइन प्रणाली का रखरखाव भी रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। पूर्व उपचार लाइन में पाइप प्रणाली, जैसे कि सफाई टैंक, छिड़काव उपकरण आदि, की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे बिना किसी बाधा के हैं। अवरुद्ध पाइपों के लिए समय पर साफ किया जाना चाहिए। साथ ही पाइपलाइन प्रणाली की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइन की सघनता और संक्षारण प्रतिरोध की जांच पर भी ध्यान देना आवश्यक है।

तीसरा। दैनिक रखरखाव के लिए सावधानी

नियमित रखरखाव के दौरान मानव सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए।

निरीक्षण और रखरखाव के दौरान, उपकरण को क्षति से बचाने के लिए उचित उपकरण और उपकरण का उपयोग करें।

जिन भागों और घटकों को बदलने की आवश्यकता है, उनके लिए मूल भागों या प्रमाणित प्रतिस्थापनों का चयन किया जाना चाहिए जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

चर्बी प्रदान के रखरखाव में, उपयुक्त चर्बियों और ग्रीस का उपयोग करने पर ध्यान दें, और सही चर्बी प्रदान विधि और चक्र का पालन करें।

जब विद्युत जाँच की जाती है, उपकरण के ग्राउंडिंग और अपरिवर्तितता पर ध्यान दें ताकि विद्युत सुरक्षा यथायথ हो।

संक्षेप में, इस्पात पूर्व-उपचार लाइन का दैनिक रखरखाव उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इस्पात के उत्पादन में गुणवत्ता और कार्यक्षमता में सुधार करने का महत्वपूर्ण उपाय है। केवल नियमित रखरखाव इस्पात उत्पादन और उत्पादन के लिए मजबूत गारंटी प्रदान कर सकता है।