Одржавање опreme и вештине у складу са проблемима на линији за претпраћујућу обраду челика

Linija za prethreatment ocele je ključan deo u procesu proizvodnje ocele. Održavanje normalne rada opreme i vremensko rešavanje problema je važna garancija za osiguravanje stabilne proizvodnje linije. U ovom članku ćemo predstaviti veštine održavanja opreme i rešavanja problema na liniji za prethreatment ocele.

Prvo, veštine održavanja opreme

1. Redovno održavanje: Oprema na liniji za prethreatment ocele će imati određeni stepen starenja i štednje nakon dugog perioda rada, pa je redovno održavanje opreme neophodno. Može se izraditi plan za održavanje, uključujući redovne provere transmisnog sistema, energetskog sistema i upravljačkog sistema opreme, grundo čišćenje opreme, proveru da li postoje otpinjene, oštećene i ozbiljno iznošene delove, te njihovo vremensko zamenljivanje.

2. obratite pažnju na mašnu: Tijekom rada opreme, mnogi dijelovi moraju imati normalnu mašnu. Redovito provjeravajte i dodajte mašnu, a mašnite opremu prije i poslije stajanja. Posebnu pažnju treba posvetiti prenosnom uređaju i ložnim opreme kako bi se osiguralo da vrsta i količina mašne odgovaraju standardnim zahtjevima.

3. zapisi o održavanju: Nakon što je završena radnja održavanja, treba sažrti napraviti zapise o održavanju. Zapišite vrijeme i način održavanja, zamijenjene dijelove, riješene probleme itd., što će pomoći u budućem traženju pogrešaka i održavanju opreme.

4. obuka osoblja: provedite neophodnu obuku za održavanje ljudi kako biste poboljšali njihove vještine u održavanju opreme. Redovito organizujte obuke za učenje znanja i vještina održavanja nove opreme, usvojite nove metode za rešavanje problema i osigurajte kvalitetu rada na održavanju.

Drugo, vještine u rešavanju problema

1. Osjetljiva promatranja: poništavanje opreme često ima neke prethodnike, kao što su nestandardni zvukovi, prekomerna toplina, vibracije itd., kada je oprema u funkciji, ove anormalne situacije bi trebalo brzo pronaći i rešiti. Prateći anomalije u radu uređaja, možete sprečiti greške unapred.

2. Upoznat sa uređajem: upoznavanje radnog principa i strukture uređaja, i sposobnost brzog lokiranja problema kada dođe do njega. Treba vam biti lako operirati sa opremom i povezanim instrumentima, razumeti proces rada uređaja i osvojiti ključne tehničke indikatore svake od njegovih delova, što pomaže u preciznom određivanju uzroka problema.

3. Sistematska metoda ispravljanja problema: Za obične probleme, možete razviti odgovarajuće metode za rešavanje problema i uspostaviti postupak za ispravljanje problema. Izvršavajući sistematsko istraživanje i popravku prema postupku, izbegava se tačan način popravke i povećava se efikasnost istraživanja.

4. Suradničko saradnja: Poništavanje opreme često zahteva da više osoba radi zajedno, pa mora postojati dobar timski duh. Vremenom obavijestite odgovarajuće osobe o situaciji sa poništavanjem i sa njima komunicirajte kako biste zajedno našli rešenje, podijelili odgovornosti i učinkovito rešili problem.

5. Prophylaktički mere: Nakon što se poništavanje ispravi, sažmite nauke, analizirajte uzroke poništavanja i primenite odgovarajuće preventivne mere. Na primer, unapredite plan održavanja opreme, optimizujte proces opreme, pojačajte obuku osoblja itd., kako biste smanjili pojavu sličnih poništavanja.

Prikazano su samo neke česte metode i saveti, a praksa takođe treba da se prilagodi i unapredi u skladu sa specifičnim opremom i situacijom sa polum. Kroz razuman održavanje i rešavanje problema, može se osigurati normalno funkcioniisanje opreme na liniji za prethodnu obradu čelika, povećati efikasnost proizvodnje, smanjiti stopu grešaka i pružiti dobru garanciju za razvoj poduzeća.