Vještine u održavanju i uklanjanju problema na opremi linije za prethodnu obradu čelika

Linija za pretretman ocele je ključni segment u procesu proizvodnje ocelega. Održavanje normalne rada opreme i vremensko rješavanje poteškoća je važna garancija za osigurivanje stabilne proizvodnje linije. U ovom članku će se predstaviti vještine održavanja opreme i rješavanja problema na liniji za pretretman ocele.

Prvo, vještine održavanja opreme

1. Redovito održavanje: Oprema na liniji za pretretman ocele će imati određeni stupanj starenja i štednje nakon dugačkog perioda rada, stoga je redovito održavanje opreme nužno. Može se izraditi plan za održavanje, uključujući redovite provjere prijenosnog sustava, energijskog sustava i upravljačkog sustava opreme, savršeno čišćenje opreme, provjeru postoji li otpuštenih, oštećenih i ozbiljno iznošenih dijelova te njihov vremenski zamjenu.

2. obratite pažnju na mašnu: Tijekom rada opreme mnogi dijelovi moraju imati normalnu mašnu. Redovito provjeravajte i dodajte mašnu, te maštite opremu prije i poslije stajanja. Posebnu pažnju treba posvetiti prenosnom uređaju i osovinama opreme kako bi se osiguralo da vrsta i količina mašne odgovaraju standardnim zahtjevima.

3. zapisi o održavanju: Nakon što je rad održavanja završen, treba pažljivo izraditi zapise o održavanju. Zapišite vrijeme i način održavanja, zamijenjene dijelove, riješene probleme itd., što će pomoći u budućem ispravljanju pogrešaka i održavanju opreme.

4. obuka osoblja: provedite potrebnu obuku za održavanje osoblja kako biste poboljšali njihove vještine u održavanju opreme. Redovito organizirajte obrazovne aktivnosti za učenje znanja i vještina održavanja nove opreme, usvojite nove metode ispravljanja pogrešaka i osigurajte kvalitetu rada održavanja.

Drugo, vještine u ispravljanju pogrešaka

1. Osjetljiva promatranja: poništavanje opreme često ima neke prethodnike, kao što su nestandardni zvukovi, prekomjerana toplina, vibracije itd., kada je oprema u funkciji, te anormalne situacije treba brzo pronaći i riješiti. Promatranjem anomalija u radu uređaja možete sprečiti poništavanja unaprijed.

2. Upoznat sa uređajem: upoznavanje s radnim principom i strukturom uređaja, te sposobnost brzog lociranja poništavanja kada se dogodi. Vjestina obrade opreme i povezanih instrumenti, razumijevanje radnog procesa opreme i ovladač ključnih tehničkih indikatora svakog dijela, što je korisno za precizno određivanje uzroka poništavanja.

3. Sustavni način ispitivanja poništavanja: Za uobičajena poništavanja, možete razviti odgovarajuće metode ispitivanja poništavanja i uspostaviti postupak ispitivanja. Sustavno se provjerava i popravlja prema postupku kako bi se izbjeglo pravo popravilo i poboljšao efikasnost ispitivanja.

4. Suradničko surađivanje: Povreda opreme često zahtijeva da više osoba radi zajedno, stoga je potrebno imati dobar timski duh. Vremenovo obavijestite relevantne osobe o situaciji s povrede i s njima komunicirajte kako biste zajedno pronašli rješenje, podijelili odgovornosti i učinkovito riješili problem.

5. Preventivna mjera: Nakon što se povreda ispravi, sažmite zaključke, analizirajte uzroke povrede i primijenite odgovarajuće preventivne mjere. Na primjer, unaprijedite plan održavanja opreme, optimizirajte proces opreme, pojačajte obuku osoblja itd., kako biste smanjili pojavu sličnih problema.

Prikazano su samo neke uobičajene metode i savjeti, a stvarna primjena također treba prilagoditi i poboljšati prema specifičnom opremi i situaciji s polum. Putem razumnog održavanja i rješavanja problema moguće je osigurati normalnu radnu funkciju opreme na liniji za preobradu čelika, povećati proizvodnju efikasnost, smanjiti stopu problema i pružiti dobar osiguranje za razvoj tvrtke.