Održavanje opreme linije za prethreatment čelika i vještine u otklanjanju problema

Linija za pretretman čelika je ključan korak u procesu proizvodnje čelika. Održavanje normalne rada opreme i vremensko rešavanje problema je važna garancija za osigurivanje stabilne proizvodnje linije. U ovom članku ćemo predstaviti vještine održavanja opreme i rešavanja problema na liniji za pretretman čelika.

Prvo, vještine održavanja opreme

1. Redovito održavanje: Oprema na liniji za pretretman čelika će imati određeni stepen starenja i štednje nakon dugog perioda rada, pa je redovito održavanje opreme neophodno. Može se izraditi plan za održavanje, uključujući redovite provere transmisnog sistema, energetskog sistema i upravljačkog sistema opreme, savršeno čišćenje opreme, provjeru postoji li otpuštenih, oštećenih i ozbiljno iznošenih dijelova, te njihovu vremensku zamenu.

2. obratite pažnju na mašnu: Tijekom rada opreme, mnogi dijelovi moraju imati normalnu mašnu. Redovito provjeravajte i dodajte mašnu, a mašnite opremu prije i poslije stajanja. Posebnu pažnju treba posvetiti prenosnom uređaju i osovinama opreme kako bi se osiguralo da vrsta i količina mašne odgovaraju standardnim zahtjevima.

3. evidencija održavanja: Nakon što je završena radnja održavanja, treba sažrti izraditi evidenciju o održavanju. Zapišite vrijeme i način održavanja, zamijenjene dijelove, riješene probleme itd., što će pomoći u budućoj ispravljanju problema i održavanju opreme.

4. obuka osoblja: provedite neophodnu obuku za održavanje ljudi kako biste poboljšali njihove vještine u održavanju opreme. Redovito organizujte obuke za učenje znanja i vještina održavanja nove opreme, usvojite nove metode za ispravljanje problema i osigurajte kvalitetu rada na održavanju.

Drugo, vještine u ispravljanju problema

1. Osjetljiva promatranja: poništavanje opreme često ima neke prethodnike, kao što su nestandardni zvukovi, prekomjerana toplina, vibracije itd., kada je oprema u funkciji, ove anormalne situacije bi trebale biti brzo pronađene i riješene. Promatranjem anomalija u radu uređaja možete sprečiti poništavanja unaprijed.

2. Upoznat sa uređajem: upoznavanje s radnim principom i strukturom uređaja, te sposobnost brzog lociranja poništavanja kada se dogodi. Treba vjesto operirati opremom i povezanim instrumentima, razumjeti radni proces uređaja i osvojiti ključne tehničke indikatore svakog dijela, što je korisno za precizno određivanje uzroka poništavanja.

3. Sustavni način ispitivanja poništavanja: Za uobičajena poništavanja možete razviti odgovarajuće metode ispitivanja poništavanja i uspostaviti postupak ispitivanja. Sustavno se provodi istraživanje i popravljanje prema postupku kako bi se izbjeglo pravo popravno rješenje i poboljšao efikasnost istraživanja.

4. Suradničko saradnja: Poluma opreme često zahtijeva da više osoba radi zajedno, stoga je potrebno imati dobar timski duh. Vremenovo obavijestite relevantne osobe o situaciji s polumom i sa njima komunicirajte kako biste zajedno pronašli rješenje, podijelili odgovornosti i učinkovito riješili problem.

5. Preventivne mjere: Nakon što je polum popravljen, sažmite iskustva, analizirajte uzroke poluma i primijenite odgovarajuće preventivne mjere. Na primjer, unaprijedite plan održavanja opreme, optimizirajte proces opreme, pojačajte obuku osoblja itd., kako biste smanjili pojavu sličnih poluma.

Prikazano su samo neke uobičajene metode i savjeti, a stvarna primjena također treba prilagoditi i poboljšati prema specifičnom opremi i situaciji s polum. Putem razumnog održavanja i rješavanja problema moguće je osigurati normalnu radnu funkciju opreme na liniji za preobradu čelika, povećati proizvodnju efikasnost, smanjiti stopu problema i pružiti dobru garanciju za razvoj tvrtke.