EN
Staal is een van de meest gebruikte materialen in ons dagelijks leven. Het komt voor op veel verschillende plaatsen en wordt ingezet in een verscheidenheid aan rollen en sectoren. Staal wordt bijvoorbeeld gebruikt in gebouwen, voertuigen, bruggen en vele andere producten. De oppervlakte van staal moet glad en schoon zijn om hoge-kwaliteitsstaalproducten te produceren. Daarom hebben we een speciaal proces nodig dat bekend staat als shot blasting. Shot blasting kan de kwaliteit van staalplatenoppervlakken verbeteren. Shot blasting wordt al sinds tijden gebruikt in de staalindustrie en in dit artikel zullen we focussen op hoe het de kwaliteit van je staalplaat kan verbeteren.
Hoe shot blasting werkt
Kort gezegd verwijst shot blasting naar het proces van het schieten van kleine stukjes materiaal tegen een staalplaat. Deze delen kunnen metaal of andere materialen zijn. Als deze kleine stukjes de oppervlakte van het staal raken, maken ze kleine deuken en krassen. Deze kleine putjes zijn uiterst nuttig omdat ze helpen om eventuele onreinigheden op de oppervlakte te verwijderen (waaronder roest en vuil). Roest is de vorming van metalen oxiden, het product van oude en oxiderende metaalverval, terwijl vuilbesmetting de oppervlakte- en werkeigenschappen van het staal zal beïnvloeden. Shot blasting reinigt niet alleen de oppervlakte, maar maakt het staal ook geschikt en klaar voor andere toepassingen.
Shot Blasting Staalplaten: De Kunst
Toch is schotstralen niet gewoon het wegblazen en raken van een staalplaat met deeltjes. Dit is een doelbewuste en nauwkeurige proces dat tijd en vaardigheid vereist. Bij schotstralen zijn er meerdere belangrijke elementen om rekening mee te houden. Het belangrijkste is de grootte en vorm van de deeltjes die worden gebruikt, want deze spelen een grote rol. De deeltjes mogen niet te groot of te klein zijn omdat ze dan mogelijk niet goed functioneren. Ten tweede is ook van belang de snelheid waarmee de deeltjes op het staal worden 'geschoten'. Als ze te snel of te traag gaan, kan dit de kwaliteit van de oppervlakte beïnvloeden. Tenslotte speelt ook de afstand tussen de machine die de deeltjes afschiet en het staalsoppervlak een rol. Schotstralen heeft tot doel een uniforme en gladde oppervlakte zonder gebreken te verkrijgen. Dit vereist oefening en ervaring, evenals gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt bij schotstralen.
Het Proces van Schotstralen van Staalsooppervlakken
Er zijn veel manieren waarop schroefstralen de kwaliteit van staaloppervlakken kan verbeteren. Allereerst doet het dit door effectief roest of walvischil te verwijderen, wat een ruwe laag is die zich op staal vormt. Ten tweede creëert schroefstralen een betere oppervlaktestructuur, wat goed is voor hechting; met andere woorden, meer verf of coating blijft aan het staal plakken. Dit is vooral waar in gevallen waarbij het staal wordt bedekt met verf of een andere speciale beschermende coating. Ten derde verlengt schroefstralen de vermoeidheidsleven van het staal. Dit resulteert in een laag compressieve residu应力 op het stalen oppervlak die het staal beschermt tegen interne en externe barsten, dus het helpt het staal langer te laten meegaan. Dat proces maakt het staal duurzamer, waardoor barsten en andere soorten schade worden voorkomen over de tijd.
Hoe Schroefstralen Staalplaten Verbetert
Er zijn verschillende manieren waarop schroefstralen bijdraagt aan de kwaliteitsverbetering van staalplaten. De eerste ervan garandeert dat het oppervlak van het staal vrij is van alle gebreken en oneffenheden. Dit is zeer belangrijk voor toepassingen waarin de uiterlijke verschijning van het staal telt, zoals architectonische projecten of decoratieve items. Ten tweede verbetert schroefstralen de prestaties van staal door compressieve residuele spanning op het oppervlak toe te voegen. Dit verhoogt de sterkte en helpt vermoeiingsuitval en andere schade te voorkomen die kan optreden terwijl het staal wordt gebruikt over de tijd. Ten derde verbetert schroefstralen de hechting van verf en coatings aan het staal, wat de levensduur van het staal kan verlengen, vooral onder extreme weersomstandigheden of wanneer het staal wordt blootgesteld aan andere destructieve elementen waartegen verflaagcoatings mogelijk geen beperking bieden.
