როგორ შეიძლება შოტ-ბლასტირებამ გააუმჯობესოს ფოლადის ფირფიტების ზედაპირის ხარისხი?

სტალი არის ერთ-ერთი ყველაზე გამოყენებული მასალა ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში. ის მდებარეობს ძალიან მრავალფეროვან ადგილებში და გამოიყენება განსხვავებულ როლებში და სფეროებში. სტალი, მაგალითად, გამოიყენება შენობებში, მაशინებში, ხიდებში და ბევრ სხვა პროდუქტში. სტალის ზედაპირობა უნდა იყოს გładი და sachvi სანამ წარმოადგენს მაღალ ხარისხის სტალის პროდუქტები. აქ ჩვენ გადავიდეთ სპეციალურ პროცესს, რომელსაც უწოდებენ სფეროების ბლასტინგს. სფეროების ბლასტინგი შეიძლება ამéliორირდეს სტალის ლარის ზედაპირობის ხარისხი. სფეროების ბლასტინგი გამოიყენება სტალის მწარმოებლობის ინდუსტრიაში და ამ სტატიაში მოცემულია განსაკუთრებული ყურადღება იმის მიმართულებით, თუ როგორ შეიძლება გაუმჯობესოს თქვენი სტალის ლარის ხარისხი.

როგორ მუშაობს სფეროების ბლასტინგი

საკვირე, შოტბლასტინგი გულისხმობს მცირე მასალის ნაწილაკების გაგზავნა სპირის თაფლაზე. ეს ნაწილაკები შეიძლება მეტალი ან სხვა მასალები იყოს. როდესაც ეს მცირე ნაწილაკები დაეხმარებიან სპირის ზედა ზედაპირს, ისინი ქმნიან მცირე ჩაჭრებს და ხარისხებს. ეს ჩაჭრები საგანმანათლებელოდ გამოსავალია, რადგან ისინი დახმარება გასუფთავებას ზედაპირზე მყოფ ნებისმიერ უნდაცვლობებს (შე gaussian რის და დreck). რუსტი არის მეტალურგიული ოქსიდების ფორმირება, რომელიც წარმოდგენილია ძველი და ჰაერში განადგურებული მეტალის დანარჩენებით, ხოლო დreck-ის დახმარებით გავლენა იქნება ზედაპირზე და მუშაობის თვისებებზე სპირის. შოტბლასტინგი არ მხოლოდ გასუფთავებს ზედაპირს, არამედ ამზადებს სპირს სხვა აპლიკაციებისთვის.

Shot Blasting Steel Plates: The Art

თუმცა, შოტბლასტინგი არ არის მხოლოდ იმი, რომ წარაგვიღებთ და ავრიცხავთ სისტემას ნაჭრებით. ეს არის განზომილებითი და ზუსტი პროცესი, რომელიც მოითხოვს დროს და უნარს. შოტბლასტინგისას არის რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი, რომელზეც უნდა მივაქციოთ ყურადღება. ყველაზე მნიშვნელოვანია ნაჭრების ზომა და ფორმა, რომლებიც მნიშვნელოვან როლს ასახავს. ნაჭრები არ უნდა იყოს ძალიან დიდები ან პატარა, რადგან ისინი შეიძლება არ მუშაობოდნენ სწორად. მეორე მნიშვნელოვანი ფაქტორია ნაჭრების სიჩქარე, რომლითაც ისინი „ავრიცხავენ“ სისტემას. თუ ისინი ძალიან სწრაფი ან ძალიან მარცხენა იქნებიან, ეს შეიძლება გავლენა ახდეს ზედაპიროვან ხარისხზე. ბოლოს, მანქანას, რომელიც ავრიცხავს ნაჭრებს, და სისტემის ზედაპირეს შორის მანძილიც არის მნიშვნელოვანი. შოტბლასტინგის მიზანია მიიღოს ერთნაირი და გლანტიანი ზედაპირი, გარკვეულების გარეშე. ეს მოითხოვს ვალდებულობას, გამოცდილობას და სპეციალიზებულ მანქანებს, რომლებიც იყენება შოტბლასტინგისას.

სისტემის ზედაპირების შოტბლასტინგის პროცესი

დარწმუნებით არსებობს ბევრი გზა, რომლებიც შოტ ბლასტინგის გამოყენებით შეიძლება გაუმჯობესოს ფერონის ზედაპირო ხარისხი. პირველი რიგით, ის ეფექტურად ამოაღებს ნელის ან მილის სკალას, რომელიც არის ცხელი საფეხური, რომელიც ფორმირდება ფერონზე. მეორე რიგით, შოტ ბლასტინგი შექმნის უკეთეს ზედაპირო ტექსტურას, რაც მარტივად აჩერებს სხვადასხვა მასალების ადჰეზიას - სხვა სიტყვებით, მეტი საფეხური ან სხვა დაფარვა ჩამოჭრილია ფერონზე. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევებში, როდესაც ფერონი დაფარებულია საფეხურით ან რაიმე სხვა სPECIAL დაცული დაფარვით. მესამე რიგით, შოტ ბლასტინგი გაიზარდება ფერონის უწყვეტობის ციკლი. ეს მიიყვანს კომპრესული შემდგომი სტრესის ფერონის ზედაპირო საფეხურს, რომელიც დაცულია ფერონის შიდა და გარე ტრაქტებისგან, ანუ გაიზარდება ფერონის გამომდინარეობა. ეს პროცესი ხდის ფერონს უფრო მდებარე, არანაირი ტრაქტებისა და სხვა ტიპის დაზიანების პრევენციას დროის განმავლობაში.

როგორ გაუმჯობესოს შოტ ბლასტინგი ფერონის ლარები

რამდენიმე გზაა, რომელიც საშუალებას ძალებს სტირლის პლატოების ხარისხის გაუმჯობესებაში. პირველი ამისგან უზრუნველყოფს, რომ სტირლის ზედა ზედაპირი თავის ნებისმიერი დეფექტისა და ნებისმიერი ნებისმიერებისგან თავისუფალი იყოს. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევაში, როდესაც სტირლის მოსაზრება მნიშვნელოვანია, როგორიცაა არქიტექტურული პროექტები ან დეკორატიული ნივთები. მეორე რიგში, სტირლის ზედაპირზე კომპრესიული შემდეგი წნევის ჩამოღებით, სტირლის მუშაობა გაუმჯობესდება. ეს ძალა იზრდება და დახმარება განაპირობებული წვდომისა და სხვა დაზიანების წარმოქმნას, რომლებიც შეიძლება დაემოცეს, როდესაც სტირლი გამოიყენება დროის განმავლობაში. მესამე რიგში, სტირლის ზედაპირზე საფერაქტო და საფერაქტო დაჭერის გაუმჯობესება შეიძლება დახმაროს სტირლის გამოყენების გაუმჯობესებას, განსაკუთრებით საათის მომდევნო მომენტებში ან როდესაც სტირლი სხვა დაზიანების ელემენტების წინაპარი შეზღუდვების წარმოქმნას შეიძლება არ შეზღუდოს.