EN
El acero es uno de los materiales más utilizados en nuestra vida cotidiana. Existe en muchos lugares diferentes y se emplea en una variedad de roles y campos. Por ejemplo, el acero se utiliza en edificios, vehículos, puentes y muchos otros productos. La superficie del acero debe ser suave y limpia para producir productos de acero de alta calidad. Ahí es donde recurrimos a un proceso especial conocido como chorro de proyectiles (shot blasting). El chorro de proyectiles puede mejorar la calidad de las superficies de las chapas de acero. El chorro de proyectiles se ha utilizado en las industrias siderúrgicas desde hace mucho tiempo y en este artículo nos enfocaremos en cómo puede mejorar la calidad de tus chapas de acero.
Cómo funciona el chorro de proyectiles
En resumen, el chorreado con proyectiles se refiere a la acción de disparar pequeños trozos de material contra una placa de acero. Estas partes pueden ser de metal u otros materiales. Al impactar estos pequeños fragmentos contra la superficie del acero, se forman pequeños hoyuelos y rasguños. Estos pequeños hoyos son extremadamente útiles ya que ayudan a eliminar cualquier impureza que pueda estar en la superficie (incluyendo óxido y suciedad). El óxido es la formación de óxidos metálicos, producto del envejecimiento y descomposición por oxidación del metal, mientras que la contaminación por suciedad afectará las propiedades superficiales y funcionales del acero. El chorreado con proyectiles no solo limpia la superficie, sino que también deja el acero en buen estado y listo para otras aplicaciones.
Chorreado con Proyectiles de Placas de Acero: El Arte
Sin embargo, el chorreado con acero no se trata simplemente de lanzar partículas contra una placa de acero. Este es un proceso deliberado y preciso que requiere tiempo y habilidad. Al realizar el chorreado con acero, hay varios elementos clave a tener en cuenta. Lo más importante es el tamaño y la forma de las partículas utilizadas, ya que desempeñan un papel significativo. Las partículas no deben ser demasiado grandes ni demasiado pequeñas, ya que podrían no funcionar correctamente. En segundo lugar, también es importante la velocidad a la que las partículas son "proyectadas" contra el acero. Si son demasiado rápidas o demasiado lentas, esto podría afectar la calidad de la superficie. Finalmente, la distancia entre la máquina que lanza las partículas y la superficie de acero también importa. El objetivo del chorreado con acero es obtener una superficie uniforme y suave, libre de defectos. Esto requiere práctica y experiencia, así como maquinaria especializada utilizada en el proceso de chorreado con acero.
El Proceso de Chorreado con Acero en Superficies de Acero
Hay muchas maneras en que el chorro de abrasivo puede mejorar la calidad de la superficie del acero. Lo hace primero al eliminar eficazmente cualquier óxido o escama de laminación, que es una capa gruesa que se forma en el acero. Segundo, el chorro de abrasivo crea una textura de superficie mejorada, lo cual es excelente para la adherencia; en otras palabras, más pintura u otro recubrimiento se adhiere al acero. Esto es especialmente cierto en los casos en que el acero será cubierto con pintura u otro revestimiento protector especial. Tercero, el chorro de abrasivo prolonga la vida útil del acero frente a fatiga. Esto genera una capa de estrés residual compresivo en la superficie del acero que lo protege de grietas internas y externas, por lo que ayuda al acero a durar más. Ese proceso hace que el acero sea más durable, evitando que se produzcan grietas u otros tipos de daños con el tiempo.
Cómo el chorro de abrasivo mejora las placas de acero
Existen varias formas en que el chorreado de acero ayuda a mejorar la calidad de las placas de acero. La primera de estas asegura que la superficie del acero esté libre de defectos e imperfecciones. Esto es muy importante para aplicaciones en las que la apariencia del acero importa, como proyectos arquitectónicos o artículos decorativos. En segundo lugar, el chorreado mejora el rendimiento del acero al impartirle un estrés residual compresivo en su superficie. Esto aumenta la resistencia y ayuda a prevenir fallos por fatiga u otros daños que pueden ocurrir a medida que el acero se utiliza con el tiempo. En tercer lugar, el chorreado mejora la adherencia de pinturas y recubrimientos sobre el acero, lo cual puede ayudar a aumentar su durabilidad, especialmente en condiciones climáticas extremas o cuando el acero está expuesto a otros elementos destructivos que los recubrimientos de pintura no pueden restringir.
